品牌在使用塑料、金屬、玻璃、瓦楞紙時(shí),創(chuàng)新方式日新月異。但每種基材各具特性,因此色彩顯示效果與最初確定的方案相去甚遠(yuǎn)。紙板和瓦楞紙易吸墨,金屬和玻璃則完全不吸墨。此外,如若定色不準(zhǔn)確,基材色彩會(huì)有很大差異,造成色彩顯示效果天差地別。
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有些油墨為水性,有些為石油系。即便是同一種印刷技術(shù)(例如:平版膠?。?,供應(yīng)鏈中的一家制造商可能使用大豆油墨,而另一家使用石油系油墨。有些數(shù)字印刷機(jī)根本不用油墨,而是使用墨粉,其色域與平版膠印或柔印截然不同。這會(huì)成為色彩一致性的一個(gè)難題。
上述每項(xiàng)因素都會(huì)影響最終輸出效果。即便一個(gè)組件(例如:折疊紙盒)的所有變量都得到妥善管理,但品牌要管理的絕不止一個(gè)組件。難就難在要整合品牌的所有色彩包裝組件:紙盒、小袋子、零售專用貨架托盤、陳列、標(biāo)志、船運(yùn)集裝箱,在銷售點(diǎn)共同營造統(tǒng)一的品牌體驗(yàn)。
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為了滿足全球市場需求,多家供應(yīng)商和單一供應(yīng)商的多家印刷廠,是兩種常用的大批量包裝印刷模式。即便上述印刷廠采用相同的基材、油墨、乃至印刷技術(shù),單一包裝加工商或分布于全球的加工公司難以達(dá)到品牌商的一致性要求。
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通常,由單獨(dú)個(gè)體評估印刷機(jī)上的包裝色彩。其中涉及諸多環(huán)境和主觀因素:光源、環(huán)境色彩、當(dāng)天印刷機(jī)操作人員的個(gè)人見解、每人所見色彩不盡相同。唯有在規(guī)格設(shè)定、印前媒體、制造、品控等各環(huán)節(jié)清晰溝通色值,方能確保整條供應(yīng)鏈中的色彩一致。以通用色彩語言,溝通存儲(chǔ)于云端色庫的色值:各方均可訪問準(zhǔn)確規(guī)格,便于整個(gè)包裝過程中接觸色彩的人員測量和控制。
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實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)(彩通扇形色卡、油墨色辦或合同校樣)都發(fā)揮著重要作用;但一般來說,數(shù)字標(biāo)準(zhǔn)(慮及印刷技術(shù)和目標(biāo)基材的光譜值)更利于在整條包裝供應(yīng)鏈中一致溝通色彩事宜。了解如何使用上述各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)來優(yōu)化工作流,力爭高效實(shí)現(xiàn)色彩一致。