工程塑料,由于高強度、耐沖擊、耐腐蝕,抗老化、經(jīng)久耐用,易于加工等特點,被廣泛應用于制造電子電氣、汽車、建筑、辦公設備、機械、航空航天等行業(yè)。無論是作為零部件還是外殼,都需要具有良好的顏色性能。本文簡單介紹了工程塑料行業(yè)色差控制解決方案。
由于工程塑料常用于零部件拼接或者產(chǎn)品外殼,塑膠的顏色與拼接零部件顏色是否存在色差,或者用于產(chǎn)品外殼的不同批次之間的塑料顏色是否一致,都會影響到最終成品的顏色和外觀質(zhì)量。通常而言,塑膠膜厚可達1cm,其色差一般需控制在1.0到0.5之間,要求嚴格的產(chǎn)品,則需將色差控制在0.5以下;對于如白色、淺灰色等淺顏色的部件而言,色差控制最為嚴格,而對深顏色的產(chǎn)品如紅色、綠色、藍色,色差控制范圍則可以略為放寬。
為了確保塑料部件外觀色彩基本一致,從而保證最后成品的質(zhì)量,必須從顏色測量與配色環(huán)節(jié)著手。目前,通常的做法是,由配色人員在塑料產(chǎn)品的研發(fā)和品質(zhì)檢驗過程中,運用測色儀對不同批次間的塑膠件顏色值進行比較,并對測量結(jié)果進行分析。
工程塑膠生產(chǎn)企業(yè)對塑膠件的外觀色彩特別重視,因為塑膠部件必須滿足客戶對最終產(chǎn)品的質(zhì)量要求。如果不同批次塑膠件的顏色出現(xiàn)偏差,達不到客戶要求,就會影響客戶的產(chǎn)品交付、成品質(zhì)量和信譽,危及企業(yè)與客戶的信任與合作,從而對企業(yè)造成巨大的潛在風險。
推薦使用三恩時YS6080臺式分光測色儀,它采用TFT真彩7inch電容觸摸屏、全光源、照明方式:反射D/8°、透射D/0°(包含UV/排除UV測量) 測量顏色精準穩(wěn)定、存儲容量大、PC端強大擴展功能,用于實驗室顏色精確分析與傳遞。
使用YS6080,可以測量兩個樣件的光譜曲線,以及L*a*b*的數(shù)據(jù)。通過光譜曲線去分析這兩塊白色塑膠件的光譜反射率以及亮度、顏色色相偏差,并制定好標準容差范圍。將ΔEab嚴格控制在0.5以內(nèi),ΔL*、Δa*、Δb* 分別控制在0.1以內(nèi),確保同底材同批次的樣品色差與人眼所觀察到的色差一致。如果ΔEab偏差很大,有可能是因為所的色粉不一致或者配色分量不一致造成,具體原因可以通過數(shù)據(jù)找出一些答案。
以前硬膠和軟膠都會有相對應的色粉,配色時比較難控制,容易出現(xiàn)較大的色差?,F(xiàn)在我們采用通用的色粉,對同底材樣件上色后,色差一般能控制在較小范圍;對不同底材的樣件,由于顏色控制在同一色相,即使色差較大,考慮到底材不同,客戶基本都能接受。如果遇到要測量帶金屬珠光成份的塑膠件,可以采用多角度分光測色儀測量多個方向上的色度值,如三恩時酷泰MS3008多角度分光測色儀,一共可以同時測量8個角度。
此外,在測量工程塑料時,通常選擇光源設置條件為D65,SCI和10°觀察角。如果需要比對不同光源、不同觀察角和測量模式下的數(shù)據(jù)時,也可通過軟件SpetraMagic NX來選擇在多光源、不同觀察角或SCI/SCE模式下進行測量。通過軟件將儀器設置為透射測量。在測量一些黑色透明樣件時,則需要測量樣件在500nm和550nm時的透過率和光譜吸收率,得到塑膠顏色用料的反射比,為色相控制和調(diào)色提供數(shù)據(jù)指導。
?
?