原棉在其生產(chǎn)過程中受到產(chǎn)地、季節(jié)、環(huán)境等因素影響，會產(chǎn)生纖維品質(zhì)如成熟度等指標(biāo)的差異，從而導(dǎo)致其染色性能的不穩(wěn)定，出現(xiàn)色澤明麂程度不一、得色率不高．染色不均勻等問題。為了規(guī)范棉花染色生產(chǎn)，制定了《GB/T 35934-2018》。

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本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)棉纖維成熟度與染色色差的關(guān)聯(lián)性，確立了染色色差的分檔級別，適用于紡織業(yè)配棉染色和色差分析，對紡織企業(yè)選購棉花原料具有重要指導(dǎo)意義。

1.?范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了棉花染色性能的試驗方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類棉纖維（彩棉除外），對以棉纖維為材料的本色紗線和壞布等也同樣適用。

2.?規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 3979物體色的測量方法

GB/T 4668機織物密度的測定

GB/T 6099棉纖維成熟系數(shù)試驗方法

GB/T 6682分析實驗窒用水規(guī)格和試驗方法GB/T 6688染料相對強度和色差的測定儀器法GB/T 29887染色棉

3.?術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件，

3.1?染色色差differential dyeing behavior

棉纖維因產(chǎn)地、品種、成熟程度等條件不同，在染色后形成的表面顏色差異和變化。

3.2?成熟度系數(shù)maturity coefficient

表示棉纖維成熟度的一種指標(biāo)，是指棉纖維中段截面恢復(fù)成圓形后相應(yīng)于雙層壁厚與外徑之比的標(biāo)定值，成熟度系數(shù)愈大，表示纖維愈成熟。

3.3?D65光源artificial daylight 6 500K

標(biāo)準(zhǔn)光源中最常用的人工日光，其色溫為6 500K。標(biāo)準(zhǔn)光源箱中的D65光源是模擬人工日光，保證在室內(nèi)、陰雨天觀測物品的顏色效果時，有一個近似在太陽光底下觀測的照明效果。

4.?原理

將試樣置于一定浴比的紅、綠混和染料溶液中，在規(guī)定的條件下進(jìn)行染色，待沖洗晾干后觀察棉纖維顏色分布狀態(tài)，并與已知染色性能的棉樣進(jìn)行比較，評定棉花染色色差。

5.?試劑和材料

5.1?C.1.直接紅81（CAS號：2610-11-9），紅色染料儲備液（0.5 g/100 mL）.

5.2?C.1.直接綠26（CAS 號：6388-26-7），綠色染料儲備液（1g/100 mL）。

5.3?助劑，配制濃度為1g/100 mL的氯化鈉溶液。

5.4蒸餾水或三級水，符合GB/T 6682。5.5本色紗布，如粗棉布或每10cm經(jīng)緯紗密度為112X96的紗布（見GB/T 4668）。

6.?儀器和器具

6.1?電子天平：量程大于或等于100 g，分度值0.01 g.

6.2?測色儀器：應(yīng)符合GB/T 3979的規(guī)定。

6.3?離心機等脫水裝置。

6.4?計時器或秒表。

6.5?縫紉設(shè)備或者針線，

6.6?纖維混和器及附件。

6.7?量筒：50 mL、100 mL.500 mL，

6.8?容量瓶：100 mL、250 mL、500 mL.1 000 mL。

6.9?燒杯：250 mL、500 mL、1 000 mL、2 000 mL。

6.10?移液槍：1000 pL~5000 puL。

7.?試驗方法

7.1?試樣制備

7.1.1?成包棉花按照GB/T 29887中的相關(guān)方法抽取實驗室樣品，

7.1.2?對于含雜率大于2.5%的棉花，需要進(jìn)行梳棉去除雜質(zhì)影響后進(jìn)行試驗，

7.1.3從實驗室樣品中均勻地抽取3g~4g松散纖維均勻地夾于上下兩塊紗布之間，沿四邊縫合形成10 cmX10 cm的組合試樣，并用號碼標(biāo)記樣品。

7.2?試驗步驟

7.2.1?稱取所有組合試樣的重量（包括纖維和紗布）。

7.2.2?配比染色浴液，每克組合試樣加人2.4 mL紅色染料儲備液和2.8 mL綠色染料儲備液，用水稀釋到40 mL，根據(jù)上一步稱取的組合試驗的重量配比所需的染色浴液，浴比為1：40。

7.2.3?用60C以上熱水將組合試樣浸濕，并擠去多余的水分，

7.2.4?加熱染色浴液至沸騰狀態(tài)（95‘C以上），放入組合試樣使其完全浸人浴液中，持續(xù)加熱15 min，每隔3min攪動一次。

7.2.5?從染色浴液中提出組合試樣，按每克組合試樣配2.5 mL的比例添加助劑（5.3），加人適量的水保持1：40的浴液濃度，在沸騰狀態(tài)下續(xù)染15 min。

7.2.6?重復(fù)7.2.5的操作步驟

7.2.7?將染色后的組合試樣取出、擠壓、放涼，在浴比為1：50（1g組合試樣加人50 mL水）的水中沖洗兩次，并擠去多余的水分，

7.2.8?扯散紗布內(nèi)纏結(jié)的纖維，把組合試樣放入沸騰的水中30 s（浴比為1：50），，不斷地攪動，提取后迅速地用離心機等脫水裝置去除多余的水分，再反復(fù)沖洗兩次后脫水，在自然環(huán)境下晾干，拆分紗布與試樣。以同樣的方式處理每一個組合試樣。

7.2.9?將干燥后的試樣在纖維混合器中進(jìn)行充分混勻。

7.3?色差檢驗

7.3.1?在D65光源下，手持并握緊試樣與對照樣，使其密度相近，并排放置，觀察并記錄試樣表面色彩傾向、紅綠顏色變化和差異。當(dāng)試樣與對照樣表面色彩傾向一致時，再以評定變色用灰色樣卡作為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步明確兩者之間的染色差異程度。

7.3.2?或者按照附錄A的方法，用感官、測色儀器的方法對紅綠色彩傾向進(jìn)行評定，得出染色色差級別。

8.?試驗報告

試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a）試樣樣品描述，包括棉花生產(chǎn)年度、產(chǎn)地、品種等；b）使用儀器型號；

c）試驗標(biāo)準(zhǔn)編號；

d）染料種類及名稱；

e）試樣與已知特性棉樣的染色一致性程度（或染色色差級別），并注明染色后的色彩傾向、表面顏色差異和變化；

f）試驗日期；

g）偏離本程序的細(xì)節(jié)。

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