色粉是塑料色母粒生產(chǎn)的原材料，對(duì)其顏色有著重要影響。那么，色粉是如何影響色母粒顏色的呢？本文簡(jiǎn)單進(jìn)行了分析和總結(jié)。

色粉的耐熱性、耐剪切性、配方相容性、分散程度不同，都會(huì)產(chǎn)生色差。

除少量無(wú)機(jī)顏料外，大多數(shù)無(wú)機(jī)顏料耐熱性較好，對(duì)一般色母生產(chǎn)無(wú)影響。有機(jī)顏料的耐熱溫度變化較大，見(jiàn)表3。從表3可知，聯(lián)苯胺類顏料耐熱性差。

耐碰撞剪切差的著色劑是珠光粉、熒光粉等。耐螺桿剪切差的著色劑是聯(lián)苯胺類、珠光粉、熒光粉、金屬粉等。由耐熱性、耐剪切差而導(dǎo)致變色的不合格品，因顏色的彩度△c比標(biāo)樣的低很多，無(wú)法進(jìn)行修色調(diào)整，只能報(bào)廢。用珠光粉配的顏色，因剪切過(guò)度而產(chǎn)生遮蓋和表面效果不合格的，則報(bào)廢。

PVC 樹(shù)脂加工時(shí)會(huì)脫出酸性物質(zhì) HCl。群青分子中含有硫化物，遇酸易起反應(yīng)。氧化鐵類顏料對(duì)PVC 樹(shù)脂的分解有促進(jìn)作用。顏料與樹(shù)脂相容性不良，容易出現(xiàn)退色或變色。配方中應(yīng)盡量避免共用。

一般用小機(jī)器制小樣，首次批量生產(chǎn)換大機(jī)器時(shí)，整個(gè)色粉的分散度提高了，著色力大了，顏色濃度會(huì)提高，或其中某一二種色粉顏色濃度提高了，就會(huì)產(chǎn)生色差。這時(shí)要將色母的粒子和色母配方進(jìn)行修色和調(diào)整。使用預(yù)分散顏料制小樣，可避免換大機(jī)器時(shí)的調(diào)整。

另外，色粉批次間的顏色偏差，不同牌號(hào)色粉的等量替代，不同牌號(hào)載體樹(shù)脂，不同廠商的填料和助劑的等量替代，都會(huì)引起顏色變化，特別是淺色制品尤為敏感，因此，替代要謹(jǐn)慎。同時(shí)把好進(jìn)貨檢驗(yàn)關(guān)，統(tǒng)一色粉制樣工藝，確保測(cè)試樣品與封樣的一致性。

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